王玉红，女，48岁，本科学历，中级爆破工程师，高级经济师，现任湖北凯龙化工集团股份有限公司特种化工厂厂长兼支部书记，她以习近平新时代中国特色社会主义思想和党的二十大精神为指引，以落实风险管控、狠抓隐患排查为落脚点，以强化安全教育培训、提升全员素质为着力点，以保市场供应、提质增效为切入点，以经营目标为导向，把担当扛在肩上，把落实抓在手上，勇于拼博，穷尽办法，狠抓任务落实，保障市场需求，大力推动技术创新，主持和参与了工厂的多个技改项目，在提升安全管理水平、提高生产效率、降本增效、提高自动化水平等方面取得了显著成效，所在单位安全形势平稳，全面完成了公司下达的各项目标任务。

防风险，除隐患，严格管理保安全

特种化工厂是全国民爆行业单点产能最大的炸药生产基地，安全是民爆生产企业最大的效益，她作为工厂的负责人，以时时放心不下的责任心，始终绷紧安全工作这根弦，坚持用“显微镜”查隐患；用“放大镜”看风险；树立“隐患就是事故的理念”，确保安全生产。一是扎实开展安全宣传教育培训活动，编制了《特种化工厂员工安全培训管理制度》，明确培训流程、培训记录以及各项培训奖惩措施，细化二级安全教育培训内容，结合岗位操作特点开展针对性培训，严格检查执行班前会制度，每月定不同的安全主题，让每位员工都能结合自己的岗位发言，让员工从被动的“要我安全”转变为主动的“我要安全”；二是建立风险辨识和隐患排查双重预防机制，认真落实3个“三”，即员工每天三查：查风险，查隐患，查不安全行为，安全部每月三个通报：班前会检查通报，隐患排查通报，查视频、查违章通报，工厂三个到位：应急消防设施和安全联锁验证到位，安全检查考核到位，隐患排查整改到位；三是狠抓隐患排查治理和风险分级管控，组织编制了所有岗位的风险清单和管控措施，对风险实行分级管控，对排查出来的隐患立即按照“五定”原则进行整改，整改率达到100%。根据风险管控清单中的风险点制定应急救援方案并组织开展，提高员工防范风险和应急处置能力；四是持续推进安全技术改造和生产线安全联锁系统升级改造，设计开发配电设备自动保护系统和钢带自动纠偏装置，消除了因设备故障带来的安全隐患，组织完成关键设备视频监控及联锁装置设计开发项目，通过在关键设备的关键部位安装视觉识别和检测装置，达到安全联锁及报警停机要求，提升了安全生产整体预控能力和本质安全水平，有效预防安全生产事故发生，确保安全形势平稳。

抓生产，降成本，提质增效保市场

她以“等不起”的紧迫感、“慢不得”的危机感、“坐不住”的责任感，紧盯经营业绩工作目标，狠抓制度执行检查考核，持续改进提升，强化人员培训和生产过程管控，提高生产效率，优化成本管理，严格费用管控，实现利润最大化，提高市场竞争力，确保各项工作目标落实落地。一是采取内部转岗调整和外部招聘形式及时补充关键岗位操作人员，通过“请进来”“走出去”“导师带徙”等多种形式组织员工学习新工艺、新设备，持续开展“精一岗，会两岗，学三岗”的技能人才培训，培养了一批岗位“多面手”，提高关键岗位操作人员的可替换性和人员调整的灵活性，满足智能化少人化生产线操作需求，建立多种生产模式下人员配置，适应生产品种变换及大小产能快速转换，实现班产、日产、月产量最大化，储存产能而不是储存产品，保障市场供货需求；二是视订单为军令，2020年和2021年疫情期间住厂带班10多天，按照按照疫情防控“五到位”要求，统一食宿管理，组织开展开工前的安全检查，安排专人对全厂进行消毒，安排专人负责体温检测和人员流动管控，稳步推进复工复产工作，确保了疫情期间的生产安全，满足了销售需求；三是创新实施生产线“双机双班”生产模式，大胆改革施维修班组运行模式，将维修人员调整到生产班组跟班维修，提高了设备保障能力，实现产能最大化，生产效率提高10%以上，创造了班产、日产、月产及年产均创历史的好成绩，圆满完成了公司下达的目标任务；四是组织实施设备进口备件“企业化”，对乳化生产线进口备品备件和辅助设备结构性能进行研究，实现自制加工或寻找相同性能设备取代，开展了伺服电机、电动调节阀、减速器等备件的修旧利废工作，降低了维修成本，每年可节约成本20多万元；五是组织实施生产线工艺及设备优化提升及供热输送管道改造等项目，优化操作流程，实现产能最大化，降低劳动强度和能源消耗，每年减少人工成本10多万元，节约能耗成本60多万元。

抓技改，敢担当，创新驱动促发展

她坚持创新是第一动力的理念，积极开展技术创新工作，不断提高科技自立自强能力。一是2022年配合民爆子集团完成了年产19650吨乳化炸药生产线技术改造项目，组织完成了本部膨化硝铵炸药生产线安全技术改造项目，乳化炸药生产线技术改造项目从开工建设到顺利通过试生产安全条件考核仅用半年时间，膨化生产线安全技术改造项目仅用45天时间，比预定的时间提前了两个月，展现了“凯龙速度”。两个项目顺利投料试生产为2023年实现一季度开门红打下了坚实基础；二是参与完成了两条乳化炸药生产线少人化研究开发项目，改造后生产线现场操作定员不大于3人，实现了成品装车无人化，提前达到民爆行业三期目标要求；三是主持完成了“实施固体废物分类处理和综合利用，满足环保要求”管理创新项目，推进采用塑料桶代替编织袋装头尾药，将沾药的编织袋和片膜进行清洗后造粒，实现了废物利用变废为宝的目的，为公司创造了一定的经济和环保效益。该项目被评为管理创新二等奖；四是作为项目负责人与武汉技术研究院联合完成的《JK型无固定操作人员乳化炸药工艺技术及设备的研究开发》项目获2022年集团公司技术创新项目特等奖，减少了生产线定员，提升智能化水平，打造全国首条“少人化”工厂。

近年来，她主持和参与了公司的多个技术改造项目，在提高生产能力、节约成本、提高自动化水平等方面取得了显著成效，其中2个项目被评为公司技术创新成果特等奖，6个项目被评为公司创新成果一等奖，6个项目被评为公司创新成果二等奖，主持和参与的18个项目分别被授予发明专利，外观设计专利和实用新型专利，为公司创造效益200多万元。

一分耕耘，一分收获，她先后被授予荆门市劳动模范、荆门市技术创新女标兵、荆门市“三八”红旗手和女职工建功立业标兵荣誉称号，多次被公司评为“突出贡献奖”、“明星员工”和“优秀共产党员”，2022年所在单位超额完成公司下达的目标任务，个人被公司评为“担当典型”，所在单位被公司评为安全生产先进单位。